在UV固化中厚度是一个重要的变数，有时同种材质的喷涂，会有不同的效果。因为UV涂料在调配适用于不用厚度时的配方常常不同，有时适用于较薄厚度的产品，不能用于较厚，反之亦同。

紫外光固化水性涂料是用水取代传统的紫外光固化涂料中的活性稀释剂单体，消除了由于易挥发有机组分过高导致的环境污染、刺激性和不安全性等问题。

超支化聚合物在UV固化粉末涂料中的应用方式主要有两种，一种是超支化聚合物自身为粉末状，可作为涂料的主要成膜物； 另一种是将超支化聚合物添加至普通的粉末涂料中，参与涂料的成膜反应。

紫外光( UV) 固化涂料具有节省能源、减轻空气污染、固化速度快、占地少、适于自动化流水线涂布等特点， 特别适用于不能受热的基材涂装，因而得到迅速发展 。

通常氧阻聚主要包括三种方式：(1)淬灭，(2)清除，(3)氧化。

UV厌氧胶可实现在缺氧环境下，即不使用紫外线光进行粘接固定。

UV厌氧胶的反应是在UV 胶中加入热起始剂，当金属触媒出现与隔绝氧气(空气)两个情况都发生的时候，热起始剂分解所得到的自由基会让UV胶在没有照射光线的情况下进行硬化反应

UV胶通常可以分为常用UV胶和厌氧型UV胶。

由于绝大多数UV光固化工艺是在空气环境中进行的，并且主要的应用是油漆和油墨等具有极大表面/体积比的材料，所以O2对光固化材料的自由基聚合反应有不容忽视的阻聚作用。尤其涂膜厚度较薄时，油性有机体系中氧的浓度通常小于或等于2×10-3 mol/L，不仅配方体系中溶解的氧分子阻碍聚合，在光引发过程中，随着固化体系

溶剂型的三防漆呈现大气泡，首要是因为炉温太高，表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速蒸发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放