彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使uv胶水三防胶很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

UV三防胶，是一种保护线路板免受外界环境侵害的涂料，另外的叫法有：UV Coating，Conformal Coating，涂覆胶，三防漆，敷形覆膜，线路板保护胶等等，是电子行业常用胶黏剂。

氧阻聚对 UV 固化过程危害很大，几乎所有的辐射固化反应都会受到空气中氧的影响。

韩国内首次开发出适用于塑料(PET)的UV固化型高折射率涂层技术，并完成了专利申请。

光辐射固化(Radiation Curing)是一种借助于能量照射实现化学配方(涂料、油墨和胶粘剂等)由液态瞬间转化为固态的加工过程。由于所使用的能量常常是紫外可见光(即UV光)光源，通常也称为UV固化或UV技术。

UV固化涂料即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料、光固化涂料。UV固化涂料可以通过机器设备自动辊涂、淋涂到物体表面，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV固化涂料的发展与下游应用领域的发展具有较强相关性。由于其环保、高效、节能、适应性广等优良特性，UV固化涂料被广泛应用木器涂装、塑料制品涂装、装饰建材涂装、电器/电子涂装等多种行业。而近年来，UV固化涂层材料在高端消费电子领域和乘用汽车领域均取得较快发展。

UV固化涂层材料因其具有独特的“5E”(即环境友好、高效、节能、适应性好、经济)特点，成为国家产业政策重点支持的新型功能涂层材料之一，传统溶剂型涂料的重要替代产品，市场渗透率将会持续提高。

用于UV色漆、UV油墨的配方，为使光固化效率达到理想水平，可以在配方中使用很少量的光引发剂，但用量相对于传统UV色漆和UV油墨已经非常少，在光引发剂残留、气味等方面已大为改善。

局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后，这个上光图案与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、靓丽、立体感强;又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来像压痕一样;丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强，所以一直很受国外客商青睐。