UV光固化涂料主要由光活性低聚物、光活性单体、光引发剂等组成。光引发剂的引发效率对配方的成本及光固化速率的影响至关重要。

在紫外光辐照下，光引发剂首先吸收紫外光辐射能量而被激活，其分子外层电子发生跳跃，在极短的时间内生成活性中心，然后活性中心与树脂中的不饱和基团作用，引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开，发生连续聚合反应，从而相互交联成膜。

UV自由基固化和阳离子固化的固化速度随温度的升高而加快，且自由基的固化速度大于阳离子固化速度。

UV涂料固化按机理来分，可分为自由基固化和阳离子固化两种。

UV真空镀膜技术是使待镀金属和被镀塑料制品位于真空室内，采用定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。

UV罩光漆(UV光油、UV面漆)：作为最上面的涂层，起保护和装饰作用。针对与保护和装饰相关的性能要求比较集中，如：耐划伤、耐摩擦、耐化学品、流平、丰满度等。

由于UV固化具有固化速度快、交联度高的特点，使得UV涂料具备硬度高、效率高的特点。

UV涂料体系的基本组成：固化成份+光引发剂+添加剂+填充剂+溶剂

UV固化是通过一种UV单体与低聚物的混合物的快速聚合而获得一种可交联的涂膜的技术，这种快速聚合需要添加光引发剂并通过高性能的UV灯照射来实现的。

UV涂料最快可在0.05 -0.1S的时间内固化，较之传统的须几小时甚至几天才能固化的热固化工艺，大大提高了生产效率，节省了半成品堆放空间，满足了自动化生产的要求。此外，由于是常温固化，可避免热敏基材因高温可能受到的损伤。