一、水性哑光树脂的消光原理可以分为物理消光和化学消光

　　1)物理消光：通过加入消光剂(粉体颗粒)使其在成膜过程中形成凹凸不平的表面，增大对光的散射，减少光的反射，从而达到哑光的效果。

　　2)化学消光：在水性树脂合成过程中，通过改性得到自消光树脂。包括干燥自交联、内交联、相分离、扩链法等。原理是通过合成不同粒径的乳液颗粒，得到粒径分布范围宽的乳液，从而实现自消光。

　　二、物理消光添加消光剂的种类：

　　1) 哑粉、蜡粉、滑石粉等，这类消光剂的特点是漆膜干燥过程中，随着聚合物分子的收缩，颗粒分布在漆膜的表面，形成具有一定粗糙度的表面。随着添加量的增加，光的透过率会有明显的下降。

　　2) 有机物类粉体，有机硅、PMMA、PS等微球，相对于无机粉体，光的透过率较高，能保持树脂较高的光透过率。

　　三、化学消光方式：

　　1) 在合成过程中引入一定的官能团，形成能自交联的预聚体，制备较宽粒径范围的乳液。

　　2) 引入易结晶的单体，在水性树脂合成过程中得到晶态和非晶态共存的乳液。

　　3) (2K树脂)通过扩链方式制备具有多支链结构的A组份，与分子量较小的B组份进行交联，两者混合使用，薄膜在形成过程中可以得到一定粗糙度的表面。

　　四、湿膜干燥过程中形成哑光效果原因：

　　1、 表面的粗糙度：越粗糙的表面对于漆膜的平整度影响越大，光照射到物体表面时，光的散射性效果越强，反射效果越差。

　　2、 溶剂的挥发速率(只针对油性体系)：溶剂的挥发速率影响漆膜表面的光泽度，溶剂的各组分挥发速率不一致时，使聚合物分子卷曲、析出，形成大小不一的颗粒或者团状物(发花现象)，形成不光泽的表面，降低光泽度。