UV涂料是聚氨酯紫外光固化涂料，可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜。UV涂料分别由活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂组成，其主要的特点是固化速度快、常温固化、节约能源、节省占地面积、不污染环境、能有效提升产品性能。

　　UV涂料常见的涂装施工方法及弊端

　　UV涂料的涂装工艺有喷涂、辊涂、淋涂、淋幕涂、刮涂、刷涂几种。

　　喷涂、刷涂优点是适应立体涂布，缺点也很明显喷涂浪费uv漆达40%，建喷涂房和专业技术喷涂人员成本费用高等。

　　UV涂料工艺要注意什么

　　①白坯的选择。尤其较薄的中纤板贴皮的基材，应选择质量较好，否则由于UV涂料在光固化时板面温度很高，会将木皮从中纤板上抓起来，形成鼓泡;

　　②光照强度的控制。UV底漆的光固化机的光强不必调得太强，而面漆的光强应该足够强，此法的目的是让底漆固化不完全，只要使底漆在砂磨时不粘砂纸即可，再涂面漆，经充分光照，可与面漆继续反应，从而提高层间附着力;

　　③砂纸的选择。在UV腻子、UV底漆打磨时，砂纸标号应依次升高，即越到后来打磨越细，打磨目的是粗化腻子底溱表面，提高层间附着力，砂纸标号升高是为了减少砂痕，美化板面效果;

　　④涂布量的控制。UV漆如果涂得太厚会使漆膜手感变差、表面桔皮、板面辊痕严重，同时由于底层光照不够，固化不完全，使得附着力下降;如果涂得太薄，又会影响丰满度、光泽以及抗腐蚀能力，故在UV生产线上，一定要控制好涂布量。