答：涂料手感助剂是一种非常重要的添加剂，它能够显著改善涂料体系的性能，使其在施工和干燥过程中表现出更加优异的特性。其主要作用是降低涂料体系的表面张力，从而提高涂料对各种底材的润湿性和附着力。这使得涂料能够更加均匀地覆盖在底材表面，避免了因表面张力过高而产生的漆膜缺陷，如橘皮、鱼眼等。涂料手感助剂还能够提高涂料的流平性，使漆膜在干燥过程中减少刷痕和滚痕，使漆膜表面更加光滑平整。这不仅使漆膜具有更好的美观性，也有助于提高漆膜的耐磨性和耐水性。涂料手感助剂还具有显著的滑爽效果，使漆膜具有更好的手感，如滑爽、丰满等。这使得涂料在应用领域更加广泛，如家具漆、建筑涂料、汽车涂料等。涂料手感助剂适用于多种体系，包括溶剂型和水基型体系，以及印刷油墨等。这使得它在涂料行业中具有广泛的应用前景。在添加量方面，涂料手感助剂的可操作范围较大，可以根据具体的应用需求和效果进行调整。这意味着在使用过程中，可以灵活地控制涂料的性能，以达到最佳的施工效果。总的来说，涂料手感助剂在涂料体系中起到了非常重要的作用，不仅提高了涂料的性能，也拓宽了其应用领域。随着涂料行业的不断发展，涂料手感助剂的市场需求也将持续增长。

答：消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂。用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“点涂”修补，简化了原有的使用方法。制造工艺简单，原料易得，易形成批量生产和推广应用，满足皮革工业的需要。可分为油性消光粉和水性消光粉。广泛应用于乳胶漆，内外墙涂料，醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中。应用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性。根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：a、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，最终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。b、添加热塑性树脂。在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性，所以添加量限于树脂量的2—3%。c、用有消光作用的特殊固化剂。d、添加有消光作用的填料。

答：一、单体种类多，基础低聚物(树脂)种类多目前按合成时官能团来分有不饱和聚酯类PE、环氧类EA、聚氨酯类PUA、聚酯类PEA、氨基类、聚醚类、有机硅类、磷酸酯类、混合类等。二、按功能看光固化涂料中常用的树脂有如下类别：1、硬树脂—Tg高，硬度高、化学性能好、多数固化速度快。如标准双酚A类EA；高官能团PUA及小分子量2fPUA；高官能团氨基丙烯酸酯；甲基丙烯酸酯低聚物等。2、软树脂—Tg小，柔韧性好、固化速度慢、交联密度低。如改性环氧---环氧大豆油丙烯酸酯等；长链的聚酯丙烯酸酯；直链结构平均分子量超过1200的PUA；部分纯丙烯酸酯低聚物等。3、极性树脂，是含有活性氢或易形成氢键的低聚物，能改变极性或表面张力。如磷酸酯丙烯酸酯；有机硅低聚物；羧基丙烯酸酯类低聚物等。4、水性UV低聚物，常见的有乳液型、水分散型、水溶型5、非交联类树脂在光固化涂料配方中具有填充作用，改善交联密度、增加附着力、改变柔韧性、增强润湿性等作用。常见这类树脂有长油醇酸树脂；热塑性丙烯酸酯树脂；醛酮树脂；石油树脂等。

答：设计光固化涂料配方前，应明确涂层种类，即是底漆、面漆或色漆；和了解被涂物材料的基本性能，如极性大小(表面张力)、有无结晶、属于热塑或热固等。具体如下：1、底漆树脂的选择：首先是附着力的要求，这是底漆树脂的通性;润湿性，指对于颜、填料的润湿和对基材的润湿，这是两个不同的要求，因为基材表面张力与颜填料的不会正好一致；柔韧性，主要涉及打磨性和层间附着。2、面漆树脂的选择，面漆需要达到的性能与对于树脂的选择描述如下：成膜的丰满度和流平性：要达到这个要求，需选择相容性好的树脂和单体搭配，提高与底涂的润湿流平，交联度适当提高，选用较高折射率的树脂；韧性：主要涉及硬度及耐磨性。这两个性能有关联，但不一定完全一致，需要有差别对待。层间附着：层间附着力的解决需满足润湿流平及树脂极性搭配。耐化学性和耐黄变性：EA、PUA(聚酯类)具有良好的耐化性，PE、聚醚类就要差些;一般认为脂肪族的PUA、纯聚醚丙烯酸酯、纯丙类、氨基类都具有良好的耐黄变性能，配方中添加合适的抗黄变剂亦可有效提升面漆的耐黄变性能。哑光要求：用一些分子量稍小或很大的树脂会有一定的哑光效果;一些聚氨酯树脂哑光效果也不错。

答：环氧树脂在各个应用领域中都有广泛的应用，其最终的使用性能是由环氧树脂固化物提供的。环氧树脂固化物的士性能取决于固化物的分子结构。而固化物的分子结构及其形成则取决与环氧树脂的结构及性能，以及环氧树脂的固化历程。这里就双酚A型环氧树脂的结构对环氧树脂及其固化物性能的影响作一些介绍。1、双酚A型环氧树脂的大分子结构具有以下特征：(1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基。(2)分子主链上有许多醚键，是一种线型聚醚结构。(3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基，可以看成是一种长链多元醇。(4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基。2、双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂以下功能：环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力。醚健和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力。醚健和C-C键使大分子具有柔顺性。苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。异丙基也赋与大分子一定的刚性。-C-O-键的键能高，从而提高了耐碱性。所以，双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点：(1)是热塑性树脂，但具有热固性，能与多种固化剂、催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物，几乎能满足各种使用要求。(2)树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型。能溶于多种溶剂。(3)固化物有很高的强度和粘接强度。(4)固化物有较高的耐腐蚀性和电性能。(5)固化物有一定的韧性和耐热性。(6)主要缺点是：耐热性和韧性不高，耐湿热性和耐候性差。

答：随着超支化聚合物合成方法逐渐成熟，对它结构与性能的理解逐渐加深，它在涂料中的应用已有一定的成效。归纳起来，主要有以下几个方面：1、改性成膜物超支化聚合物具有与传统的线形聚合物不同的、独特的结构特点，尤其是它的低黏度和高官能度，与线性聚合物配合可用作涂料成膜物。如将它用于光固化涂料中作为成膜物，具有黏度低、溶解性好、活性高等特点，可加快成膜速度，改善膜的性能。例如，用丙烯酸酯化聚酯型超支化聚合物后，将其用于自由基紫外光固化中，不仅能快速固化，而且O2对固化的阻聚作用很小。丙烯酸酯化的超支化聚合物有望用作紫外光固化粉末涂料。2、作黏度改性剂超支化聚合物由于没有链的缠绕，黏度较低，并且表现出牛顿流体行为。将它与非牛顿型聚合物混合可有效地降低其黏度。因此，它用作涂料的黏度改性剂，可以改善涂料的流变性能，降低涂料中的挥发性有机溶剂的含量。3、作引发剂、交联剂超支化聚合物末端具有密集的官能团，可用于涂料中作引发剂和交联剂。